Mohamed Aarab

Business Unit Quality Lead

Basé entre la France et la Suisse

Business Unit Quality Lead

Based between France and Switzerland

Profil

Plus de huit ans en environnement industriel exigeant, passés à piloter la qualité produit sur l'ensemble du cycle de vie, du développement à la vie série, pour une clientèle internationale.

Crises qualité client. De la sécurisation immédiate à la clôture formelle, avec une analyse de cause menée jusqu'au bout plutôt qu'arrêtée au symptôme.

Robustesse des lancements. AMDEC, PPAP, plans de surveillance et qualification des procédés, pour que l'industrialisation ne se paie pas en réclamations.

Coûts de la non-qualité. Analyse des retours sous garantie et négociation du partage des coûts, sur preuves techniques.

Ces méthodes se transposent à tout environnement normé, des exigences du secteur automobile aux référentiels du dispositif médical. Ce qui change, ce sont les référentiels. La logique de maîtrise, elle, reste la même.

Ma conviction tient en une phrase : un système qualité ne vaut que s'il tient sur le terrain. Des standards que les équipes appliquent parce qu'elles les comprennent, des indicateurs lisibles sans mode d'emploi, et des décisions prises sur des faits.

Profile

More than eight years in demanding industrial environments, spent steering product quality across the full lifecycle, from development through series production, for an international customer base.

Customer quality crises. From immediate containment to formal closure, with root cause analysis carried through rather than stopped at the symptom.

Launch robustness. FMEA, PPAP, control plans and process qualification, so that industrialisation is not paid for in complaints.

Cost of poor quality. Warranty claim analysis and cost-sharing negotiation, built on technical evidence.

These methods transfer to any regulated environment, from automotive requirements to medical device standards. The frameworks change. The underlying logic of control does not.

One conviction underpins my practice: a quality system is only worth what it holds on the shop floor. Standards teams follow because they understand them, indicators that need no manual, and decisions made on facts.

Expertise

Pilotage qualité. Qualité d'unité opérationnelle, gestion de crises client, coordination transverse avec la R&D, la production et la supply chain.

Systèmes et audits. ISO 9001, IATF 16949, audits internes et fournisseurs, révision des systèmes qualité.

Qualité projet. AMDEC produit et process, PPAP, plans de surveillance, plans d'expériences, études de capabilité, qualification de procédés.

Vie série. 8D, QRQC, analyse de garanties, négociation du partage des coûts, suivi des PPM internes et externes.

Métrologie. MSA, Gauge R&R, SPC, moyens de contrôle et gammes d'inspection.

Amélioration continue. Lean Six Sigma, 5S, SMED, Kaizen, management visuel de la qualité.

Outils. SAP, Minitab, MS Project, suite Office.

Expertise

Quality steering. Business unit quality, customer crisis handling, cross-functional coordination with R&D, production and supply chain.

Systems and audits. ISO 9001, IATF 16949, internal and supplier audits, quality system revision.

Project quality. Product and process FMEA, PPAP, control plans, design of experiments, capability studies, process qualification.

Series life. 8D, QRQC, warranty analysis, cost-sharing negotiation, internal and external PPM tracking.

Metrology. MSA, Gauge R&R, SPC, inspection equipment and control sheets.

Continuous improvement. Lean Six Sigma, 5S, SMED, Kaizen, visual quality management.

Tools. SAP, Minitab, MS Project, Office suite.

Parcours

Business Unit Quality Lead

Sonceboz, Boncourt, Suisse. Depuis 2023.

  • Pilotage de l'assurance qualité sur tout le cycle de vie produit pour une clientèle internationale : projets, industrialisation, vie série, garanties.
  • Conduite des crises qualité client de bout en bout : sécurisation immédiate, analyse de cause racine, plan d'action, clôture formelle.
  • Analyse des retours sous garantie et négociation du partage des coûts sur preuves techniques.
  • Coordination des AMDEC, essais en laboratoire, validations et qualifications de procédés avec la R&D, la production, la supply chain et les clients.
  • Structuration de la communication de crise et capitalisation des retours d'expérience vers les projets et la série.

Responsable qualité projet

Plastivaloire, Langeais, France. De 2020 à 2023.

  • Constitution des dossiers PPAP et garantie du niveau de qualité attendu dès l'industrialisation.
  • Animation des AMDEC produit et process, des plans d'expériences et des études de capabilité pour sécuriser les lancements.
  • Élaboration des plans de surveillance et des gammes de contrôle, métrologie, MSA et Gauge R&R.
  • Audits de présérie et formation des équipes qualité production aux nouveaux produits.

Ingénieur qualité client et fournisseurs

Plastivaloire, Langeais, France. De 2018 à 2020.

  • Interlocuteur qualité dédié de grands comptes industriels.
  • Traitement des réclamations clients en 8D, sécurisation des stocks en cas de non-conformité, suivi des PPM.
  • Rédaction des dossiers d'assurance qualité lors des transferts de moules en production.
  • Suivi de la qualité des approvisionnements et formalisation des réclamations fournisseurs.

Ingénieur qualité

Hutchinson, division Fluid Management Systems, France. De 2016 à 2017.

  • Déploiement d'un standard de management visuel de la qualité et définition des indicateurs par atelier.
  • Participation aux audits de certification ISO 9001 et IATF 16949, révision du système qualité.
  • Création des gammes de contrôle alignées sur le plan de surveillance et l'AMDEC, formation des opérateurs.

Stages ingénieur

Weser France, Renault Tanger, M'Brouka. De 2014 à 2016.

  • Conduite de projet : passage à la palettisation au standard européen et simulations d'emballage.
  • Ingénierie des procédés : lean manufacturing et équilibrage de ligne.
  • Ingénierie logistique : modélisation de chaîne d'approvisionnement selon le modèle SCOR.

Experience

Business Unit Quality Lead

Sonceboz, Boncourt, Switzerland. Since 2023.

  • Steer quality assurance across the full product lifecycle for an international customer base: projects, industrialisation, series life and warranties.
  • Run customer quality crises end to end: immediate containment, root cause analysis, action plans and formal closure.
  • Analyse warranty claims and negotiate cost sharing on the basis of technical evidence.
  • Coordinate FMEA, laboratory testing, validations and process qualifications with R&D, production, supply chain and customers.
  • Structure crisis communication and feed lessons learned back into projects and series production.

Project Quality Manager

Plastivaloire, Langeais, France. 2020 to 2023.

  • Compile PPAP files and secure the quality level expected by the customer from industrialisation onwards.
  • Lead product and process FMEA, design of experiments and capability studies to secure new launches.
  • Develop control plans and inspection sheets, plus metrology, MSA and Gauge R&R studies.
  • Audit pre-production runs and train production quality staff on new products.

Customer and Supplier Quality Engineer

Plastivaloire, Langeais, France. 2018 to 2020.

  • Dedicated quality contact for major industrial accounts.
  • Handle customer complaints through 8D, secure stock in case of non-conformity, track internal and external PPM.
  • Write quality assurance files for mould transfers into production.
  • Monitor incoming material quality and formalise supplier claims.

Quality Engineer

Hutchinson, Fluid Management Systems Division, France. 2016 to 2017.

  • Deploy a visual quality management standard and define relevant indicators for each workshop.
  • Contribute to ISO 9001 and IATF 16949 certification audits and revise the quality system accordingly.
  • Build inspection sheets aligned with the control plan and FMEA, and train operators.

Engineering internships

Weser France, Renault Tangier, M'Brouka. 2014 to 2016.

  • Project management: shift to Euro-standard palletisation and packaging simulations.
  • Process engineering: lean manufacturing and line balancing.
  • Logistics engineering: supply chain modelling using the SCOR framework.

Formation

Master Qualité et Gestion de Projet, en alternanceIAE Tours, France. 2016-2017.

Master Instrumentation, Contrôle Qualité et Performance des SystèmesUniversité d'Orléans, France.

Diplôme d'ingénieur en génie industrielENSA Agadir, Maroc. 2010-2016.

Education

Master's degree in Quality and Project Management, work-studyIAE Tours, France. 2016-2017.

Master's degree in Instrumentation, Quality Control and Systems PerformanceUniversity of Orléans, France.

Engineering degree in Industrial EngineeringENSA Agadir, Morocco. 2010-2016.

Langues

Français, anglais, arabe.

Languages

French, English, Arabic.